Manufacturing Method: | Gear Grinding | Accuracy: | AGMA 10-11 Grade |
---|---|---|---|
Heat Treatment: | Cement | Size: | Customized |
Number Of Teeth: | Custom | Gear Profile: | Gleason Type |
Làm nổi bật: | Hệ thống truyền tải Máy gia tốc xoắn ốc,Động cơ xoắn ốc có thể tùy chỉnh,Công suất tối ưu bánh răng xoắn ốc |
1) Mô tả về Bánh răng côn xoắn
Bánh răng côn xoắn là các bộ phận truyền động cốt lõi có thể được tích hợp hiệu quả với các bộ phận cơ khí khác để
cùng nhau xây dựng một hệ thống truyền động hoàn chỉnh và đạt được các chức năng cụ thể.
2) Tính năng của Bánh răng côn xoắn
a) Khả năng tích hợp tốt: Chúng có thể kết hợp tốt với các bộ phận như trục, ổ trục và vỏ,
tạo điều kiện cho việc thiết kế và lắp đặt tổng thể của hệ thống.
b) Tối ưu hóa hiệu suất hệ thống: Bằng cách lựa chọn hợp lý các thông số và cấu trúc của bánh răng côn xoắn,
các chỉ số hiệu suất của toàn bộ hệ thống truyền động, bao gồm tỷ số truyền, hiệu suất, độ rung và tiếng ồn, có thể được tối ưu hóa.
c) Bảo trì thuận tiện: Nhờ thiết kế mô-đun, việc thay thế và sửa chữa bánh răng côn xoắn tương đối dễ dàng
trong quá trình bảo trì hệ thống, có thể giảm thời gian ngừng hoạt động.
3) Nguyên lý hoạt động của Bánh răng côn xoắn
Trong một hệ thống truyền động tích hợp, là một bộ phận truyền động quan trọng, bánh răng côn xoắn hoạt động phối hợp với các bộ phận khác,
truyền và chuyển đổi công suất đầu vào theo yêu cầu của hệ thống. Đồng thời, thông qua sự phối hợp với các bộ phận khác,
chúng đảm bảo hoạt động ổn định của toàn bộ hệ thống.
4) Ứng dụng của Bánh răng côn xoắn
Chúng có thể áp dụng cho nhiều tình huống khác nhau, nơi cần xây dựng các hệ thống truyền động phức tạp,
chẳng hạn như hệ thống truyền động đẩy của tàu lớn, hệ thống truyền động tốc độ thay đổi nhiều giai đoạn của máy móc khai thác mỏ,
và hệ thống truyền động của dây chuyền sản xuất tự động. Bánh răng côn xoắn đóng một vai trò không thể thiếu trong việc tích hợp hệ thống.
Sản phẩm | Bánh răng côn xoắn |
Sản xuất theo yêu cầu | √ |
Loại biên dạng bánh răng | Gleason |
Sản xuất | Phay bánh răng & Mài răng bánh răng |
Mài răng | √ |
Module (M) | Tùy chỉnh |
Số răng (Z) | Tùy chỉnh |
Góc áp suất (α) | Tùy chỉnh |
Góc nghiêng | Tùy chỉnh |
Cấp chính xác | Cấp 6 ISO |
Xử lý nhiệt | Carbon hóa |
Độ cứng bề mặt | 58-62HRC |
SO SÁNH CẤP THÉP | |||||
CHINA/GB | ISO | ГОСТ | ASTM | JIS | DIN |
45 | C45E4 | 45 | 1045 | S45C | CK45 |
40Cr | 41Cr4 | 40X | 5140 | SCr440 | 41Cr4 |
20CrMo | 18CrMo4 | 20ХМ | 4118 | SCM22 | 25CrMo4 |
42CrMo | 42CrMo4 | 38XM | 4140 | SCM440 | 42CrMo4 |
20CrMnTi | 18XГT | SMK22 | |||
20Cr2Ni4 | 20X2H4A | ||||
20CrNiMo | 20CrNiMo2 | 20XHM | 8720 | SNCM220 | 21NiCrMo2 |
40CrNiMoA | 40XH2MA/ 40XHMA |
4340 | SNCM439 | 40NiCrMo6/ 36NiCrMo4 |
|
20CrNi2Mo | 20NiCrMo7 | 20XH2MA | 4320 | SNCM420 |
Rèn Gia công Cắt
Xử lý nhiệt Mài Kiểm tra