Góc áp lực: | 20° | Loại profie: | Gleason |
---|---|---|---|
Số răng bánh răng: | 35T | lớp chính xác: | DIN 6 |
mô-đun: | 16 | Sản xuất: | mài bánh răng |
Độ chính xác: | ISO6 | ||
Làm nổi bật: | Tối ưu hóa hiệu quả xoắn ốc Bevel Gear,Máy móc vòng xoắn ốc,Thiết bị Máy quay xoắn ốc |
1) Mô tả thiết bị xoắn ốc
Các bánh răng cong xoắn ốc là một thiết bị truyền điện hiệu quả, phù hợp với các nhiệm vụ truyền giữa các trục giao nhau.
Mẫu răng của chúng sử dụng một thiết kế đường cong xoắn ốc, so với các bánh răng tròn thẳng truyền thống,
có đặc điểm lưới ổn định hơn và khả năng chịu tải cao hơn.
2) Đặc điểm của bánh xe xoắn ốc
Các bánh răng cong xoắn ốc đạt được truyền năng lượng giữa hai trục giao nhau (thường ở góc 90 °) thông qua bề mặt răng xoắn ốc.
Trong quá trình truyền, tiếp xúc bề mặt răng dần dần mở rộng từ tiếp xúc địa phương đến tiếp xúc đầy đủ,
giảm hiệu quả tác động và tiếng ồn và tăng sự trơn tru của truyền tải.
a) Tiếng ồn thấp và mượt mà cao: Thiết kế hồ sơ răng xoắn ốc đảm bảo sự liên tục của quá trình lưới,
tránh tác động do tiếp xúc đột ngột trong các bánh răng cong thẳng truyền thống, đặc biệt phù hợp với các kịch bản hoạt động tốc độ cao.
b) Khả năng chịu tải cao: Do khu vực tiếp xúc lớn hơn do hồ sơ răng xoắn ốc cung cấp, nó có thể phân tán hiệu quả căng thẳng,
cải thiện đáng kể khả năng chịu tải và tuổi thọ của các thiết bị.
c) Tối ưu hóa hiệu quả: Thông qua công nghệ xử lý chính xác, sự mất mát ma sát có thể được giảm đáng kể,
cho phép hiệu suất truyền đạt hơn 95%, tăng cường hiệu suất tổng thể của hệ thống.
3) Ứng dụng của Spiral Bevel Gear
a) Trục truyền động cơ ô tô (như bánh xe giảm chính trong chênh lệch).
b) Máy chế công nghiệp (như máy công cụ nặng, thiết bị khai thác mỏ, v.v., trong các kịch bản đòi hỏi khả năng tải cao).
c) lĩnh vực hàng không vũ trụ (như hệ thống truyền tải chính xác cao, trong những trường hợp đòi hỏi sự ổn định và độ tin cậy cao).
Sản phẩm | Máy gia tốc xoắn ốc |
Được làm theo yêu cầu | √ |
Loại hồ sơ thiết bị | Gleason |
Sản xuất | Máy giặt và nghiền răng |
Nháy răng | √ |
Mô-đun (M) | 16 |
Số răng (Z) | 35T |
góc áp suất (α) | 20° |
Góc dẫn | 15° |
Độ chính xác | Mức ISO 6 |
Điều trị nhiệt | Carburizing |
Độ cứng bề mặt | 58-62HRC |
CÓ THƯƠNG CÔNG CÁCH THIÊN | |||||
Trung Quốc/GB | ISO | Địa điểm | ASTM | JIS | DIN |
45 | C45E4 | 45 | 1045 | S45C | CK45 |
40Cr | 41Cr4 | 40X | 5140 | SCr440 | 41Cr4 |
20CrMo | 18CrMo4 | 20XM | 4118 | SCM22 | 25CrMo4 |
42CrMo | 42CrMo4 | 38XM | 4140 | SCM440 | 42CrMo4 |
20CrMnTi | 18XGT | SMK22 | |||
20Cr2Ni4 | 20X2H4A | ||||
20CrNiMo | 20CrNiMo2 | 20XHM | 8720 | SNCM220 | 21NiCrMo2 |
40CrNiMoA | 40XH2MA/ 40XHMA |
4340 | SNCM439 | 40NiCrMo6/ 36NiCrMo4 |
|
20CrNi2Mo | 20NiCrMo7 | 20XH2MA | 4320 | SNCM420 |
Thiết bị sản xuất
Quá trình sản xuất
Ném đúc Máy cắt
Kiểm tra nghiền xử lý nhiệt