Bánh răng xoắn đôi hạng nặng Sức mạnh mượt mà

Bánh răng xoắn kép
December 26, 2025
Category Connection: Bánh răng xoắn kép
Brief: Xem hành trình từ mô tả tính năng đến ứng dụng thực tế trong phần tổng quan ngắn gọn này. Video này trình bày cách các bánh răng xoắn kép mang lại khả năng truyền lực mượt mà trong máy móc công nghiệp hạng nặng, thể hiện thiết kế độc đáo của chúng giúp cân bằng lực dọc trục và cho phép xử lý mô-men xoắn cao.
Related Product Features:
  • Biên dạng răng hình chữ V đối xứng với các góc xoắn đối nhau giúp tự cân bằng lực dọc trục.
  • Loại bỏ sự cần thiết của các cấu trúc định vị trục bổ sung, giảm tải trọng vòng bi.
  • Khả năng chịu tải cao với diện tích tiếp xúc răng lớn hơn 40%-60% so với bánh răng trụ tương đương.
  • Truyền mô-men xoắn đặc biệt cao, phù hợp với hàng nghìn đến hàng chục nghìn Newton mét.
  • Truyền tải mượt mà vượt trội với sự tham gia liên tục và tác động tối thiểu.
  • Độ rung thấp và độ ồn khi vận hành thấp hơn 10-15dB so với bánh răng trụ.
  • Độ cứng kết cấu tuyệt vời với thiết kế đối xứng giúp giảm biến dạng bánh răng.
  • Thích ứng với hoạt động nặng kéo dài trong các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi khắt khe.
Câu hỏi thường gặp:
  • Ưu điểm chính của bánh răng xoắn kép so với bánh răng xoắn đơn hoặc bánh răng trụ là gì?
    Bánh răng xoắn kép cung cấp lực dọc trục tự cân bằng, khả năng chịu tải cao hơn với diện tích tiếp xúc lớn hơn 40%-60% so với bánh răng trụ, độ êm ái vượt trội với độ ồn thấp hơn (giảm 10-15dB) và độ cứng kết cấu tuyệt vời cho các ứng dụng hạng nặng.
  • Bánh răng xoắn kép thường được sử dụng trong những ứng dụng công nghiệp nào?
    Chúng lý tưởng cho các thiết bị hạng nặng yêu cầu truyền mô-men xoắn cao và vận hành trơn tru, bao gồm máy cán lớn, máy nghiền khai thác, hộp số động cơ chính hàng hải, tổ máy phát điện lớn, máy xây dựng hạng nặng và lò quay xi măng.
  • Những quy trình sản xuất và tiêu chuẩn chất lượng nào được sử dụng cho các bánh răng này?
    Bánh răng xoắn kép của chúng tôi được sản xuất bằng quy trình phay bánh răng và mài răng với quá trình mài răng, xử lý nhiệt thông qua quá trình cacbon hóa/làm nguội xi măng và đạt được cấp độ chính xác cao ISO 6 hoặc AGMA 11 để có hiệu suất đáng tin cậy.