Trong lĩnh vực truyền tải cơ khí, bánh răng là một trong những ngôi sao sáng nhất.bánh răng với hồ sơ răng độc đáo và nguyên tắc lưới khéo léo tạo thành khuôn khổ vững chắc của ngành công nghiệp hiện đạiChúng điều khiển các thiết bị cơ khí khác nhau để hoạt động hiệu quả và ổn định.từ hoạt động có trật tự của các dây chuyền sản xuất công nghiệp để thực hiện các nhiệm vụ đòi hỏi trong hàng không vũ trụ, bánh răng ở khắp mọi nơi. Họ im lặng giải thích vẻ đẹp của máy móc và sức mạnh của kỹ thuật.

Nguyên tắc hoạt động của thiết bị

Nguyên tắc hoạt động của bánh răng dựa trên một khái niệm cơ học đơn giản nhưng sâu sắc: bánh răng đạt được truyền mô-men xoắn và thay đổi tốc độ thông qua việc ghép răng của chúng.Khi bánh xe lái xoay, răng của nó liên tục đẩy răng củacác bánh xe được thúc đẩy, do đó chuyển điện từ trục này sang trục khác. Trong quá trình này, tỷ lệ răng bánh xe xác định tỷ lệ tốc độ xoay, cho phép các chức năng như tăng tốc,giảm tốc, hoặc cùng tốc độ truyền.

Loại dụng cụ

· Trục song song Gears: spur gear, bánh răng xoắn ốc, bánh răng xoắn ốc kép, thùng bánh răng, bánh xe bên trong.

·Các trục giao nhau Các bánh răng: bánh xe bevel thẳng, bánh xe bevel xoắn ốc.

·Các bánh răng trục chéo: trục giun, bánh răng giun, bánh răng xoắn ốc.

Ứng dụng của dụng cụ

·Trong ngành công nghiệp ô tô, bánh răng là các thành phần cốt lõi của động cơ, hộp số, chênh lệch và các thành phần chính khác trực tiếp ảnh hưởng đến hiệu suất,tiết kiệm nhiên liệu và thoải mái lái xe của ô tô, và đáp ứng nhu cầu truyền tải của xe điện về tốc độ cao, hiệu quả cao và tiếng ồn thấp.

·Trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, từ các thành phần cốt lõi của động cơ máy bay đến hệ thống điều khiển chuyến bay của máy bay, bánh răng duy trì hiệu suất và độ tin cậy tuyệt vời dưới nhiệt độ cực cao,môi trường áp lực và rung động để đảm bảo an toàn bay.

·Trong lĩnh vực tự động hóa công nghiệp, bánh răng, như các khớp nối và các bộ phận truyền tải của các robot khác nhau và các dây chuyền sản xuất tự động, cung cấp một sự đảm bảo vững chắc cho việc thực hiện chính xác cao,điều khiển chuyển động tốc độ cao, và thúc đẩy công nghiệpsản xuất theo hướng thông minh và hiệu quả cao.

Quá trình sản xuất dụng cụ

1Thông thường chọn thép hợp kim cường độ cao, thép không gỉ hoặc vật liệu hợp kim đặc biệt để đảm bảo rằng bánh răng có tính chất cơ học tốt và chống mòn.

2.Sau khi rèn, cán và công nghệ xử lý nhiệt khác, nguyên liệu thô được chế biến thành một răng trắng với hình dạng sơ bộ.

3.Máy quay CNC tiên tiến, máy xay, máy nghiền và các thiết bị khác được sử dụng để xoay, xay, nghiền và chế biến chính xác khác của chỗ trống răng,dần dần hình thành hình dạng bánh răng chính xác và hình dạng răng.

4.Thông qua quá trình xử lý bề mặt, chẳng hạn như carburizing và dập tắt, nitriding, mạ chrome cứng, vv, để cải thiện độ cứng bề mặt bánh răng và khả năng chống mài mòn cùng một lúc,để tăng khả năng chống ăn mòn của nó, và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

YIZHI MACHINERYsẽ luôn tuân thủ khái niệm phát triển của "động lực đổi mới, chất lượng đầu tiên", liên tục tăng đầu tư vào nghiên cứu và phát triển công nghệ, cải thiện khả năng đổi mới độc lập,liên tục tối ưu hóa cấu trúc và hiệu suất sản phẩm, để đáp ứng nhu cầu ngày càng đa dạng của khách hàng trên toàn thế giới với các sản phẩm và dịch vụ chất lượng cao hơn,và đóng góp cho sự phát triển và tiến bộ của ngành công nghiệp thiết bịĐồng thời,YIZHI MACHINERYcũng mong muốn làm việc với nhiều đối tác hơn để tạo ra một tương lai tốt đẹp hơn, và cùng nhau mở ra một chương mới trong lĩnh vực truyền động cơ học.