Báo cáo độ chính xác bánh xe nội bộ: Liệu "Trái tim truyền động" này có đáp ứng được yêu cầu?

Trong nhà máy, các bánh răng hoạt động như trái tim của máy móc, đặc biệt là các bánh răng bên trong.Ngay cả sự sai lệch nhỏ nhất trong độ chính xác có thể gây ra sự cố trong máy móc, biểu hiện như tiếng ồn quá mức trong quá trình vận hành., tăng khả năng bị hỏng, hoặc thậm chí làm ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.Chúng tôi sẽ phân tích báo cáo này để xác định liệu thiết bị nội bộ này có đáp ứng các tiêu chuẩn yêu cầu và có thể được sử dụng một cách tự tin hay không..

Trước tiên, hãy làm rõ: loại thiết bị nội bộ này là gì?

• Thẻ nhận dạng thiết bị: Đây là một bánh răng bên trong được sử dụng để truyền chính xác, với các điểm kiểm tra chính là ¢ răng ¢ (khu bên phải, bên trái) và ¢ khoảng trống răng ¢ (khu bên trong),vì những khu vực này là rất quan trọng cho truyền tải điện;
• Thiết bị kiểm tra: Sử dụng máy công cụ chuyên dụng # 1595, với nhiệt độ môi trường được duy trì ở 27,5 ° C. Kiểm soát nhiệt độ là rất quan trọng,đảm bảo các phép đo được thực hiện ở nhiệt độ cố định cho kết quả chính xác.
• Tiêu chuẩn và công cụ tham chiếu: Các phép đo tuân thủ tiêu chuẩn DIN 3962 của Đức (được công nhận trong ngành công nghiệp là đặc điểm kỹ thuật chính xác cuối cùng).17.61 phần mềm, thực hiện hiệu quả một scan CT trên thiết bị, mang lại kết quả rất đáng tin cậy.

Vấn đề cốt lõi 1: Kích thước bánh răng có chính xác không?

1. Kích thước răng: Mô-đun là 5.5000mm, đơn giản nói, điều này biểu thị độ dày của răng càng lớn, răng càng chắc chắn, cho phép truyền lực lớn hơn.Kích thước này đáp ứng các thông số kỹ thuật thiết kế, cho thấy nó có thể xử lý công suất dự kiến;
2. Vòng tròn cốt lõi: Vòng tròn pitch đóng vai trò là "đường trung tâm" cho bánh răng. Trong quá trình truyền, các vòng tròn pitch của cả hai bánh răng phải kết nối và xoay lại với nhau.Chiều kính vòng tròn pitch đo cho thiết bị này là 658.7042mm, phù hợp với giá trị thiết kế, đảm bảo không có trượt xảy ra trong quá trình xoay;
3. Vòng tròn bên ngoài và bên trong Vòng tròn đầu và Vòng tròn gốc: đường kính vòng tròn đầu là 647.7000mm, trong khi đường kính vòng tròn gốc là 609.8605mm. Sự khác biệt giữa hai điều này xác định chiều cao răng.ngăn ngừa các vấn đề khi răng quá ngắn để tham gia đúng cách hoặc quá dài để gây tắc nghẽn.
4. Độ rộng răng: Chiều rộng răng là 130,0000mm. Chiều rộng hơn làm tăng khu vực tiếp xúc bánh răng, giảm mài mòn. Chiều rộng này đáp ứng các yêu cầu cho hoạt động kéo dài.
5. góc đặc biệt √ góc xoắn ốc: Chiếc bánh xe này có góc xoắn ốc 118 °, có nghĩa là răng được cắt theo góc.xác nhận góc là chính xác.
6. Kiểm tra gián tiếp: Khi đo bánh răng, hai thanh nhỏ tiêu chuẩn được đưa vào giữa răng để đo khoảng cách (phạm độ).Sự khác biệt nằm trong giới hạn cho phép ️ cho thấy khoảng cách răng đồng nhất mà không có sự thay đổi về độ dày răng.

Vấn đề cốt lõi 2: Liệu độ chính xác là đủ?

Kích thước chính xác chỉ là nền tảng; độ chính xác là yếu tố quan trọng quyết định liệu một thiết bị có phù hợp với mục đích hay không.

1. Khoảng cách răng: Khoảng cách giữa mỗi "lông" không được thay đổi quá nhiều. Báo cáo nói rằng sai sót cho phép cho một độ cao duy nhất là 8,0μm (mẹo hơn một sợi tóc người).Các phép đo thực tế chủ yếu giảm từ 2Điều này không có vấn đề và sẽ không ảnh hưởng đến việc truyền; độ khoan dung lỗi tích lũy quan trọng hơn là 32,0 μm.Các phép đo thực tế được ghi nhận chỉ 10.0μm và 8.0μm, thấp hơn đáng kể so với tiêu chuẩn.
2. Xu hướng răng Ưu điểm hướng răng: Răng không nên lệch quá xa theo hướng trục.8521Mặc dù âm tính, điều này nằm trong giới hạn chấp nhận được, xác nhận sự sắp xếp răng đúng cách. Điều này đảm bảo tiếp xúc hoàn toàn trong quá trình truyền, ngăn ngừa sự mòn tại chỗ.
3. Lỗi hồ sơ răng: Đường cong bên cạnh của răng phải phù hợp với các thông số kỹ thuật để ngăn chặn sự cố gắn kết.xác nhận hồ sơ răng là chấp nhận được và dẫn đến tiếng ồn tối thiểu trong quá trình xoay.

Kết luận: Được chấp thuận!

Theo báo cáo, bánh răng nội bộ này đáp ứng tất cả các tiêu chuẩn kích thước và độ chính xác, với lỗi tích lũy vượt quá đáng kể các yêu cầu, làm cho nó trở thành một hiệu suất hàng đầu.Nó phù hợp với các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác cao, chẳng hạn như trong các khớp của robot công nghiệp, công cụ máy chính xác, và thậm chí cả các thiết bị phụ trợ trong hàng không vũ trụ.nhưng nó cũng hoạt động ổn định và với độ bền đặc biệtĐối với các thiết bị đòi hỏi truyền chính xác, lựa chọn một thiết bị như vậy chắc chắn là sự lựa chọn đúng đắn.